Промышленные дымоходы

← предыдущая статьяЗачем нужна регулярная промывка котельной?Промывка котельных устраняет накипь, образовавшуюся на нагревательных элементах, и помогает бороться с причинами ее возникновения....следующая статья →Что такое приемка котельной?Приемкой называется процесс проверки всех элементов котельной на соответствие требованиям, которые установлены в стандартах, конструкторской документации, договорах и ТУ, а также оформление подтверждающих это документов. Является частью пусконаладочн...

1. 1. Проектирование и производство промышленных дымоходов от «АльянсТепло»

Промышленный дымоход предназначен для удаления продуктов сгорания, на каком бы топливе котельная ни работала. Входит в комплексную систему дымоудаления.

Виды и подбор промышленных дымоходов напрямую зависят от того, хотите ли вы с нуля укомплектовать свою котельную системой дымоудаления, или же вам требуются некоторые детали для реконструкции действующей котельной. В первом случае предполагается возведение нового объекта, во втором — только точечный ремонт.

Компания «АльянсТепло» осуществляет подбор, производство, перевозку и монтаж промышленных дымоходов в рамках любых систем дымоудаления, от простейших до самых сложных. Располагая богатым опытом работы в сфере строительства котельных, мы можем гарантировать качество и надежность любых систем, а также доступные цены и обязательные гарантии. Подбор осуществляется с учетом специфики вашей котельной, требований, бюджетных возможностей и пожеланий. Мы с готовностью построим котельную «с нуля» или произведем реконструкцию, направленную на повышение экономичности и энергоэффективности уже отстроенного объекта.

Проектирование и производство промышленных дымоходов от «АльянсТепло»

Разумеется, любые работы начинаются с проекта. Мы создаем промышленные дымоходы в строгом соответствии со своими нормативами и правилами, только из качественных материалов, среди которых нержавеющая и оцинкованная сталь. Совокупность новейших технологий, современного оборудования и опытных мастеров позволяет нам гарантировать быстрый результат и бесперебойную работу готовой системы дымоудаления. Каждый наш сотрудник имеет квалификацию для работы с опасными производственными объектами, что минимизирует любые риски.

Обычно производство промышленного дымохода состоит из нескольких этапов:

• разметка листов поверхностного и покровного слоев;
• раскрой листов;
• гибка;
• сварка;
• закрепление;
• проверка качества изготовленного изделия.

После производства промышленный дымоход отправляется к заказчику на удобном виде транспорта. Далее специалисты осуществляют сборку и монтаж дымоудалителей, а также все требуемые работы по пусконаладке.

Промышленные дымоходы собираются по принципу конструктора, что обеспечивает быстроту установки. Мы предлагаем варианты с креплением к фасаду здания или к несущей конструкции: каждый из них имеет свои преимущества, и мы поможем вам остановиться на наиболее выгодном и подходящем варианте.

Вас также может заинтересовать

Перегретый пар

Перегретый пар получается, если продолжать разогревать насыщенный после кипения без воды. В итоге влага испаряется, после чего начинает расти температура и объём.

Требования к огнестойкости котельной

В каждую котельную назначается ответственное за пожарную безопасность лицо, а если котельная представляет из себя комплексное сооружение из нескольких помещений, то ответственный полагается каждому из них. В спектр их обязанностей входит контроль огнестойкости котельной: наличие пожарного инвентаря и первичных средств пожаротушения, а также поддержание их в состоянии исправности.

Преимущества котельной тепловой станции

Все чаще жители нашей страны обращаются к автономным источникам тепловой энергии. Причины — как в дороговизне топлива, так и в невозможности подключиться к централизованным сетям, а также в изношенности государственного оборудования и его низком КПД.

Древесный уголь

Древесный уголь — материал, который образуется при безвоздушном пиролизе древесины. Пиролиз — иначе сухая перегонка, то есть, разложение органических веществ нагреванием без доступа воздуха: таким образом предотвращается перетекание нагревания в горение. Пиролиз — первый этап горения древесины. При температуре 450–500°C в ходе процесса можно получить не только древесный уголь, но также ацетон, метанол, некоторые виды смол, уксусную кислоту.

Котельная для геологических разработок

Котельная для геологических разработок проектируется и создается специально для обеспечения бесперебойности технологических процессов при работе на скважинах, а также — попутно — удовлетворяет бытовые нужды проживающих на месторождениях людей.