Как проводится очистка котлов

← предыдущая статьяВихревые котлы: что это?Что представляют из себя вихревые котлы и какие их преимущества и недостатки....следующая статья →Биореакторные котлы и их использованиеЧто такое биореакторный котёл, как его эксплуатировать и каковы его преимущества? Разберемся в этой статье....

1. 1. Консервация после очистки котлов

Очистка котлов может быть механической и химической.

Механическая — чистка вручную при помощи специализированных инструментов: скребков, щёток, шаберов, а также раскидных и нераскидных головок, которые работают от электричества.

В первую очередь очищаются открытые поверхности — барабаны и коллекторы, которые обрабатываются головками с шарошками. При подключении к сети головки приходят в движение, начиная снимать со стенок накипь. Головки могут быть как одноядерными, так и многоядерными — выбор зависит от модели котла и объёмов работы.

После открытых поверхностей чистятся кипятильные и экранные трубы. Для этого используются раскидные головки — те, у которых шарошки закреплены на шарнирах. При включении шарошки как бы расходятся в стороны, за счёт чего осуществляется максимально чистая и быстрая очистка котла.

Ручной инструмент используется там, где невозможна очистка котлов механическим способом: к примеру, около концов труб, в углах соединений и т. д. После очистки котёл обрабатывается проточной водой, затем обследуется на предмет остатков накипи и грязи, при необходимости — чистится и промывается снова.

Химическая очистка котла — это очистка с использованием соляной кислоты, концентрация которая зависит от объёмов работы и толщины накипи из расчёта 1 мм — 1% соляной кислоты, но не меньше 3% и не больше 10%. Если после химочистки накипь осталась, концентрацию соляной кислоты не повышают, а просто промывают систему ещё раз.

Соляная кислота не нагревается и не кипятится. При её использовании применяются меры предосторожности, включающие в себя вентилирование помещения и ношение сотрудниками спецодежды.

Чтобы кислота не разрушила металлические стенки, в неё добавляется пассиватор — столярный клей, уротропин, конопляный жмых — из расчёта 1:10.

Очистка котлов производится специальными промывочными машинами. В процессе кислота бурно растворяет накипь с выделением углекислого газа и пены; чистка считается завершённой, как только газ перестаёт выделяться. После этого котёл тщательно промывают, пока вода не станет прозрачной, а отработанную кислоту сливают в канализацию.

Химическую очистку рекомендуется проводить не чаще, чем 2–3 раза за весь срок работы котла.

Консервация после очистки котлов

Если после чистки планируется остановить работу котла, его нужно законсервировать любым из 3-х способов:

• Мокрым, когда котёл заполняется химочищенной или разогретой до 70°С водой.
• Сухим, когда в барабан котла помещается негашёная известь.
• Газовым, когда котлы наполняются аммиаком.

Компания «АльянсТепло» предлагает свои услуги по комплексной работы с котельной: монтажу, строительству, проектированию котельной и любым дополнительным услугам. Доверьте своё оборудование опытным профессионалам — позвоните нам или заполните опросный лист.

Вас также может заинтересовать

Работа дизельной котельной

Дизельная котельная до 60,0 МВт на базе дизельных котлов. Важно знать, что при работе котельной на дизельном топливе может образовываться сажа в котлоагрегатах...

Обслуживание крышных котельных

Крышные котельные пользуются среди россиян определённой востребованностью благодаря простоте обслуживания, низкому коэффициенту теплопотерь из-за отсутствия длинных теплотрасс и возможности чётко регулировать требуемый температурный режим.

Котельные средней мощности и их особенности

Суммарная мощность котельной средней мощности колеблется в пределах от 0,5 до 5 МВт. Чаще всего такие установки применяются в промышленных целях, для отапливания и создания комфортных условий производства.

Плюсы и минусы крышных газовых котельных

Крышные газовые котельные в России появились в начале 2000-х и по сей день пользуются определённой популярностью. Основная причина востребованности — низкие теплопотери ввиду отсутствия длинных тепломагистралей, на которых теряется внушительное количество энергии.

Измельченная древесина

Измельчённая древесина — это мелкие частицы дерева, обычно получаемые в процессе древообработки. К ним относятся щепа, древесная мука и пыль, дроблёнка, опилки и стружки. Это обычные отходы лесодобывающих и лесоперерабатывающих предприятий.